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冷轧精密不锈钢管的生产过程及用途和质量

冷拔(轧)精密不锈钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。   
      冷拔(轧)精密不锈钢管的轧制方法较热轧(挤压精密不锈钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库

用途:产品广泛应用于石油、化工、建筑、桥梁、纺织印染、机械五金、医疗、装饰、造船等轻重工业。

  

质量保障:我公司按国家标准执行生产,两组质检人员严格把关,可提供材质质保书,中国不锈钢质检局检验。

 

温馨提示:由于现在市场行情不稳定,实际下单请咨询当天价格。

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