精密不锈钢管的检测标准中，涡流探伤方式是其中一种。但不常用。
探伤原理：以电磁感应原理为基础，当不锈钢精密管经过交流电的线圈时，钢管缺陷部位如裂痕、凹坑等会使涡流场发生变化，而以靠近表层和近表层的不连续性影响最大，导致线圈的阻抗或感应电压产生变化，监测这一变化就会得到精密不锈钢管的缺陷或不连续性的信息。
借助于对比试样人工缺陷与自然缺陷显示信号的幅值对比，即当量比较法。被检验的钢管应足够平直，保证检查的正确性。同时被检的钢管表面不应有影响探伤的其他物质存在，如果存在，会影响检查的正确性。钢管的外径不超过180mm。
在对相同外径、壁厚和牌号的精密不锈钢管进行探伤检验期间，应定期检查和核对设备的设定值，方法是把对比试样通过探伤检测设备，检查和核对设备设定值的频度为：至少每4小时核对一次，并且在设备操作人员交换货探伤检验开始时和结束时各核对一次，同时在任一系统进行调整之后或被检验的不锈钢精密管的工程直径、壁厚和牌号改变时，都要对探伤设备重新设定。
探伤报告，探伤报告中应包含以下内容：1、被检测的精密不锈钢管http://www.jmbxgg.com/list/?7_1.html的牌号、炉批号、重量（或支数）及产品标准号。2、本标准号、对比试样人工缺陷形状及其验收等级。3、端部不可探区的长度、结果判定。4、操作者和签证者及其资格等级。5、探伤日期、检测单位名称等内容。
